高效旋膜式除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一，每年因氧腐蝕對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，已引起國家電力部越來越多的注意，電力部頒步了GB1576-2001《工業鍋爐水質標準》和《電站壓力式旋膜式除氧器安全技術監察規程》，對旋膜式除氧器含氧量提出了部頒標準，即低壓旋膜式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L，高壓旋膜式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。

      旋膜式旋膜式除氧器的傳熱、傳質方式及除氧能力與已有的淋水盤式、噴霧式不同，它是最新型熱力旋膜式除氧器，曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品。廣合電力設備生產的旋膜式除氧器經使用證明具有以下優點：

1：除氧能力高，除氧后給水含氧量合格率100%。

2：運行穩定，無震動。可適用于負壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。

3：適應性能好，對水質、水溫要求不苛刻，可短時超出力50％運行。

4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，優化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類型熱力旋膜式除氧器少耗能1/3。

結構及原理

旋膜式旋膜式除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結構由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。

1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。

2、膜器組：由水室、起膜管、凝結水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修，也是旋膜式旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。

3、淋水篦子：經起膜段除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里進行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護其下部液汽網。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結構，常年運行無需檢修。

4、填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量。 

5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進，規則均分型結構能很好保證加熱質量，使加熱蒸汽呈現均分狀態其在無節流工況下上升加熱軟化水，達到飽和溫度下工作除氧。

6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內網，外殼設計為通氣型結構，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。

7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內部設置加強圈，底座固定在預制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。

旋膜式除氧器熱力除氧基本原理：在容器中，溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。采用熱力除氧的主法，即用蒸汽來加熱給水，提高水的溫度，使水面上蒸汽的分壓力逐步增加，而溶解氣體的分壓力則漸漸降低，溶解于水中的氣體就不斷逸出，當水被加熱至相應壓力下的沸騰溫度時，水面上全都是水蒸汽，溶解氣體的分壓力為零，水不再具有溶解氣體的能力，亦即溶解于水中的氣體，包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應壓力下的沸騰溫度，另一方面決定于溶解氣體的排除速度，這個速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關系

定貨提供數據

    1：旋膜式除氧器的出力(T/H)及配備水箱有效容積(m3)。

2：旋膜式除氧器的工作壓力，溫度。。

3：只改換旋膜式除氧器塔的提供原旋膜式除氧器塔的安裝接管圖。

4：舊除氧器形式及使用年限（最好有原除氧器圖紙）。

6：原有除氧器的各接管尺寸及進汽進水量、壓力。

5：我公司將根據現場情況制定整套方案供需方參考選擇。