?一、高效旋膜除氧器的用途 
　　除去鍋爐給水中溶解的氧和其它氣體，防止鍋爐等熱力設(shè)備及管道的腐蝕和傳熱惡化，保證熱力設(shè)備安全，經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
廣合電力設(shè)備除氧器改造技術(shù)經(jīng)數(shù)千家電廠在運(yùn)行使用中證明具有以下優(yōu)點(diǎn)： 
　　1：除氧效率高，給水合格率100%。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）
　　2：運(yùn)行穩(wěn)定，無震動。當(dāng)負(fù)荷突變25%，補(bǔ)水突變10%，水溫下降時(shí)，除氧器仍不震動，也無汽化情況。
　　3：適應(yīng)性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，而且可超出力50％左右運(yùn)行，尤其供熱機(jī)組和滑壓運(yùn)行的除氧器更顯示出其優(yōu)越性能。
　　4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3,優(yōu)化了設(shè)備，降低了熱耗。另外對汽、水分離網(wǎng)、旋膜管外形尺寸，起膜角度，填料層等通過實(shí)際運(yùn)行，不斷累積經(jīng)驗(yàn)，取長補(bǔ)短，使用目前的結(jié)構(gòu)更完善，消除了以往除氧器排汽帶水，填料脫落、除氧塔振動等缺陷。 通過計(jì)算機(jī)對除氧器運(yùn)行系統(tǒng)實(shí)施監(jiān)測與自動化控制。

　　旋膜式除氧器是將鍋爐給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。

      我公司新型旋膜高效除氧器整套供應(yīng)的同時(shí),對現(xiàn)有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,除氧器改造具體有以下幾個(gè)方面優(yōu)點(diǎn):
　　1、單位耗汽量是原來老式噴霧填料除氧器的50-70%，節(jié)能效果明顯。
　　2、進(jìn)度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內(nèi)完工。 
　　3、運(yùn)行穩(wěn)定,無振動。
　　4、適應(yīng)性好，對水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻。

適用范圍 :
　　針對5?680t/h鍋爐的老式除氧器（淋盤式或噴霧填料式）

二、結(jié)構(gòu) 
　　除氧器的結(jié)構(gòu)型式它是由（1）外殼（2）防排汽帶水裝置（3）新型起膜器（4）淋水篦子（5）規(guī)整液汽網(wǎng)（6）水箱等組成。

廣合電力設(shè)備在整套供應(yīng)新型水膜式除氧器的同時(shí)，還承接有關(guān)電廠對淋水盤式、噴霧填料式除氧器的改造具體表現(xiàn)在:

　　1、改造費(fèi)用低，是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。

　　2、進(jìn)度快，易加工和現(xiàn)場改造安裝，即利用原除氧頭的外殼封頭部分，將原除氧頭內(nèi)的淋水盤式或噴霧填料式的部件全部拆除，保留下部進(jìn)汽盤，然后在下部進(jìn)汽盤的上方的一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子，然后環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定，防止今后運(yùn)行中水汽短路。

　　3、再把封頭與筒體的接口處解開后焊接裝進(jìn)起膜器，按提供的改造方案圖連接管道口其它部件，即告完工，驗(yàn)收合格后投運(yùn)。

　　4、在改造過程中，一般不增大除氧頭的直徑，根據(jù)具體的實(shí)際情況將其高度作適，一般只增高或按原高度裝焊。

注：當(dāng)改變旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí)，可采取下述方法處理
（1）升高進(jìn)水溫度
（2）解到壓力自動調(diào)整裝置
（3）手動降壓運(yùn)行
（4）調(diào)整二次加熱蒸汽截止閥。

定貨提供數(shù)據(jù)
    1：旋膜式除氧器的出力(T/H)及配備水箱有效容積(m3)。

2：旋膜式除氧器的工作壓力，溫度。

3：只改換旋膜式除氧器塔的提供原旋膜式除氧器塔的安裝接管圖。